OMNIA IN UNO french clothing brand

Chez OMNIA IN UNO, notre mission est d’unir technicité et créativité.

Vous allez me dire, qu’y a-t-il de technique dans un t-shirt ? Bien plus que vous ne le pensez !

L’essentiel pour créer un produit technique, c’est de s’entourer de femmes et d’hommes possédant le savoir-faire. On a très vite compris que l’HUMAIN devait être au cœur de notre conception, pour mettre un terme à cette industrie trop mécanique et polluante. Toutes ces mains qui façonnent devant nos yeux vos produits, incarnent de véritables artistes, gardiens d’un savoir-faire authentique. Notre souci du détail, allié à notre désir d’être éco-responsable nous a amené vers des matériaux encore trop peu utilisés dans l’industrie du textile.

OMNIA IN UNO our production  

Le Tencel devient la matière majoritaire dans notre conception à 67%. Elle est associée par la suite au Coton organique, à 33%. Cet équilibre est le ratio parfait pour obtenir un tee-shirt léger mais pas trop, souple et fin tout en ayant une tenue divine, délicat et soyeux sans être virevoltant.

OMNIA IN UNO tancel tshirt

Cette fibre apporte à nos tee-shirts toute leur tendresse, douceur et souplesse, ce qui leur permet de difficilement se froisser au fond d’une valise. C’est le fidèle compagnon du voyageur ! Le Tencel est également une fibre hypoallergénique, du fait de ses propriétés respirantes, les démangeaisons, grattements, transpirations... toutes ces choses qui font nous dire qu’on vivrait bien tout nu n’existent plus.Eco tshirt OMNIA IN UNO

Alors, convaincu ? Si ce n’est pas assez, vous serez sûrement séduits par le fait que le t-shirt ne se tâche pas, même au vin rouge, qu’il ne rétrécit pas au lavage, qu’il garde sa forme dans le temps, que l’étiquette qui le compose est faite en coton organique, que ce même tee-shirt a été labellisé OEKOTEX, qu’il permet également de dépolluer l’océan, de sauver les éléphants en extinction, de planter des arbres et de lutter contre la déforestation... Eh oui, la communauté OMNIA IN UNO est en marche !

 

Étape 1 - Récolte

Le matériau brut est récolté et envoyé à notre usine. La première étape est de laver les fibres de toutes impuretés éventuelles. 

lyocell

Étape 2,3,4 - Brossage et mise en bobine

Une fois lavé, les fibres sont mises en bobines.

cotton sur bobine omnia in uno

Elles sont ensuite brossées afin d’enlever l’excédent de matière. Ce processus rend la fibre plus douce et respirable.

brushing omnia in uno

Ensuite une machine créée de la torsion afin de donner de la raideur à la fibre. Le résultat est similaire à une corde, douce et résistante.

Cette corde va ensuite passer dans une succession de machines visant à réduire la taille des fils de fibres et à les mettre en bobines.

Étape 5 - Tissage

Les bobines sont ensuite installées dans une machine à tisser. Dans le cas de nos T-shirts, 67 sont des bobines de Lyocell et 33 de coton bio. D’ou la composition finale : 67% Lyocell, 33% coton bio. Un rouleau de tissu avec ces proportions est donc produit.

Étape 6,7 - Teinture et stabilisation

Le rouleau de tissu passe ensuite dans sorte de grande machine à laver afin de procéder à la coloration. La couleur est sous forme de poudre, et pénètre la fibre mouillée à haute température.

Sortant de cette machine le tissus est chiffonné. Il doit être stabilisé. Toute une série d’élongations, vaporisations et repassage haute température va se faire produire. À la fin, le tissu est mis sur rouleau prêt à être découpé.

rouleaux omnia in uno

Étape 8 - Découpage

Le rouleau est ouvert et découpé à l’aide de différents patrons : le devant, l’arrière, les manches et finitions.

Étape 9,10,11 - Broderie et couture

La broderie se fait au sein d’une autre usine. L’avant du T-shirt y est envoyé et l’écusson est cousu.

De retour à nôtre usine, il est temps de coudre tous les éléments entre eux.

Le produit va ensuite au contrôle qualité ou tout est inspecté minutieusement. Il ne reste plus qu’a repasser le vêtement, et à l’expédier !

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